प्लास्टिकच्या भागांसाठी स्वतंत्र मोल्ड आणि एकात्मिक मोल्ड्सच्या उत्पादनामध्ये काय फरक आहे?

मी अलीकडे एका प्रकल्पाचा पाठपुरावा करत आहे.प्रकल्प उत्पादने ग्राहक A साठी तीन प्लास्टिक ॲक्सेसरीज आहेत. तीन ॲक्सेसरीज पूर्ण झाल्यानंतर, संपूर्ण उत्पादन तयार करण्यासाठी त्यांना सिलिकॉन रिंगसह एकत्र केले जाऊ शकते.जेव्हा ग्राहक A ने उत्पादन खर्चाचा घटक विचारात घेतला तेव्हा त्याने यावर जोर दिला की मोल्ड एकत्र उघडले पाहिजेत, म्हणजे एका मोल्ड बेसवर तीन मोल्ड कोर आहेत आणि उत्पादनादरम्यान एकाच वेळी तीन उपकरणे तयार केली जाऊ शकतात.तथापि, त्यानंतरच्या सहकार्यात आणि संवादामध्ये, ग्राहक A ला विविध घटकांचा विचार करून थ्री-इन-वन कल्पना उलथून टाकायची होती.तर प्लास्टिकच्या भागांसाठी स्वतंत्र मोल्ड्स आणि इंटिग्रेटेड मोल्ड्सच्या उत्पादनामध्ये काय फरक आहे?ग्राहक A ला थ्री-इन-वन पध्दत का उलटवायची आहे?

आत्ताच सांगितल्याप्रमाणे, थ्री-इन-वन मोल्डचा फायदा असा आहे की तो साचा विकास खर्च कमी करतो.प्लॅस्टिक मोल्ड्स फक्त दोन भागांमध्ये विभागले जातात, मोल्ड कोअर आणि मोल्ड बेस.मोल्ड खर्चाच्या घटकांमध्ये मजुरीचा खर्च, उपकरणांचे घसारा, कामाचे तास आणि साहित्य खर्च यांचा समावेश होतो, ज्यापैकी संपूर्ण साच्याच्या किमतीच्या 50%-70% सामग्रीचा वाटा असतो.थ्री-इन-वन मोल्ड म्हणजे मोल्ड कोरचे तीन संच आणि मोल्ड ब्लँक्सचा एक संच.उत्पादनादरम्यान, समान उपकरणे आणि एकाच वेळी वापरून तीन भिन्न उत्पादने एकाच वेळी मिळवता येतात.अशा प्रकारे, केवळ मोल्डची किंमत कमी होत नाही तर उत्पादनाच्या भागांच्या यादीची किंमत देखील कमी होते.

जर तीन ॲक्सेसरीजपैकी प्रत्येकासाठी मोल्ड्सचा संपूर्ण संच तयार केला असेल तर याचा अर्थ मोल्ड कोर आणि मोल्ड ब्लँक्सचे तीन संच आहेत.एक साधी समज अशी आहे की सामग्रीची किंमत मोल्ड ब्लँक खर्चापेक्षा जास्त आहे, परंतु प्रत्यक्षात ते इतकेच नाही तर अधिक श्रम आणि कामाचे तास देखील आहेत.त्याच वेळी, प्लास्टिकच्या भागांचे उत्पादन करताना, एकाच वेळी फक्त एक ऍक्सेसरी तयार केली जाऊ शकते.तुम्हाला एकाच वेळी तीन ॲक्सेसरीज तयार करायच्या असतील, तर तुम्हाला एकत्रित प्रक्रियेसाठी दोन अतिरिक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन जोडणे आवश्यक आहे आणि त्यानुसार उत्पादन खर्च देखील वाढेल.

तथापि, उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे समायोजन आणि रंग समायोजनाच्या बाबतीत, प्लास्टिकच्या भागांसाठी स्वतंत्र मोल्ड्सचे तीन-इन-वन मोल्ड्सपेक्षा बरेच फायदे आहेत.थ्री-इन-वन मोल्डला प्रत्येक ऍक्सेसरीसाठी वेगवेगळे रंग आणि दर्जेदार प्रभाव प्राप्त करायचे असल्यास, ते ब्लॉक करून तयार करणे आवश्यक आहे.यामुळे मशीनचा अतिवापर होतो आणि नियंत्रित करण्यासाठी स्वतंत्र साचा नाही.

प्रत्येक ऍक्सेसरीसाठी स्वतंत्र साचा प्रकल्पाच्या गरजेनुसार आणि उत्पादनाच्या गरजा पुरवण्यासाठी आवश्यक असलेल्या ॲक्सेसरीजच्या संख्येनुसार वेगवेगळ्या प्रमाणात ऍक्सेसरीज तयार करू शकतो.तथापि, थ्री-इन-वन मोल्ड प्रथम मोल्डमध्येच एकत्र केला जाईल आणि सर्व उपकरणे प्रत्येक वेळी एकाच प्रमाणात तयार केली जाऊ शकतात., #मोल्ड डेव्हलपमेंट जरी काही भागांना इतक्या भागांची आवश्यकता नसली तरीही, आम्हाला सर्वात मोठ्या भागांच्या गरजा पूर्ण कराव्या लागतील, ज्यामुळे सामग्रीचा अपव्यय होईल.

थ्री-इन-वन मोल्ड्सच्या तुलनेत, उत्पादनादरम्यान उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर स्वतंत्र मोल्डचे चांगले नियंत्रण असते.जेव्हा थ्री-इन-वन मोल्ड उत्पादने तयार करत असतात, तेव्हा काहीवेळा साहित्य आणि ॲक्सेसरीजमधील वेळेत संघर्ष असतो.हे उत्पादनादरम्यान विविध ॲक्सेसरीजच्या उत्पादनासाठी सतत शिल्लक बिंदू शोधणे आवश्यक आहे.